trouver un alliage pour carabine

page jaune rubrique métaux non ferreux on trouve des entreprises qui fournissent les mélanges qu'on veut ,exemple pour du
86%plomb 3 %étain 11 %antimoine cela coute 6,15 euros HT par kilo, achat mini 150E ht soit 24kg ,environs 2400 ogives pour du 30 30.
Avec Bertrand on a évoqué les pourcentages des mélanges à savoir en volume ou bien en poids ,question est donc posé et le fabricant prend en compte les mélanges au poid et comme ceux ci sont demandé par des tireurs pour moi c'est adopté.

Sur wikipédia plomb et étain son à 1,5 et antimoine à 3 indice de dureté .
J'ai mesuré du plomb pure et de l'étain pure et avec l'outil lee pas de mesure mais un diametre lu 0,98 pour l'étain et 1 mm pour le plomb.
A 6% d'étain 8 à 9 brinel et à 15% 9 brinel et pas plus ,bon c'était mes premières coulées .

Ton post n'est pas très clair... L'alliage que tu mentionnes à 11% d'antimoine est ce que l'on appelle communément du linotype. La dureté de cet alliage est BHN22, ce qui plus dur que la plupart des besoins. On le mélange donc le plus souvent, soit à 50% de plomb (BHN15), soit à 25% (BHN11/12). Avec un traitement thermique, tu peux économiser ton linotype tout en montant en dureté.
Pour les alliages à l'étain, un alliage à 10% donne normalement BHN11 et à 5% ça donne environ BHN9.
La dureté naturelle du plomb est BHN4, l'étain BHN7, et l'antimoine BHN50. L'antimoine à une structure cristalline qui le rend cassant. L'intérêt dans un alliage au plomb est qu'il garde une dureté stable voire même la dureté augmente dans le temps avec un traitement thermique. Par contre, plus il y a d'antimoine, plus les balles sont légères et plus elles sont "grosses". En effet, la teneur en antimoine annule le retrait naturel du plomb à la coulée.
Pour te conseiller quel alliage utiliser, il faudrait connaitre le calibre que tu recharges, ainsi que les charges, le calibrage des balles, et le diamètre de ton canon...

Je n'ai donné ces proportion qu'a titre indicatif et pour le prix.Je note que tu nous donne la de bonnes indications sur les mélanges.D'ailleur je crois que je vais sortir le cahier pour noter car pour beaucoup de posts il y a des renseignements que j'aimerais voir façon livre technique.
J'ai mesuré mes ogives et à 15% elles ne sont pas plus dure qu'a 5% Bertrand à je crois les mêmes résultats alors je me demande si mon mélange était homogène c'était mes débuts de coulages,les poids étais bons.
j'ai récupéré du plomb de bute et mesuré à 11 brinel crois tu que je peut couler des balles 150gr pour du 30 30 en charge réduite à400m/s et alox et gas check.Merci d'avance

BHN11 pour 400m/s, ça doit le faire! Il faut bien aloxer.
Pour avoir des mélanges homogène, il faut impérativement fluxer régulièrement pendant la coulée avec un morceau de bougie ou de paraffine, de manière à couper l'oxydation de l'alliage et re-mélanger l'étain au plomb.

oui ne pas oublier de fluxer sinon on a des ogives plus molles en début de coulée

lespaulfus a écrit:Je n'ai donné ces proportion qu'a titre indicatif et pour le prix.Je note que tu nous donne la de bonnes indications sur les mélanges.D'ailleur je crois que je vais sortir le cahier pour noter car pour beaucoup de posts il y a des renseignements que j'aimerais voir façon livre technique.
J'ai mesuré mes ogives et à 15% elles ne sont pas plus dure qu'a 5% Bertrand à je crois les mêmes résultats alors je me demande si mon mélange était homogène c'était mes débuts de coulages,les poids étais bons.
j'ai récupéré du plomb de bute et mesuré à 11 brinel crois tu que je peut couler des balles 150gr pour du 30 30 en charge réduite à400m/s et alox et gas check.Merci d'avance

pour du 30-06 a 500ms faut-il graisser simplement a l'alox ou essayer de remplir les gorges de sertissage avec un mélange du genre RUSTOL CIRE ou autre ? je fait des balles de 170grs a 70-30 de linotype. (je fait du rechargement depuis plusieurs années mais je débute dans les balles coulées)

normalement 400 m/s est la limite pour une balle alliage plomb après faut demander au specialistes du site

lespaulfus a écrit:normalement 400 m/s est la limite pour une balle alliage plomb après faut demander au specialistes du site

avec ce mélange j'ai poussé a 545 ms , la balle est resté homogène . a la cible ca reste pas mal par contre l'emplombage  augmente significativement , c'est juste pour le test mais je pense qu'il faudrait faire au moins du 50-50 en alliage pour diminuer le problème .