La phosphatation

L'atelier de phosphatation des armes d'un E.R.G.M. (Etablissement de Réserve Générale du Matériel) que j'ai visité au début des années 60.

Super,

Un peu plus artisanal http://www.exordinanza.net/schede/Fosfatazione.htm

 

Super intéressant... et rare; je n'ai jamais rien vu d'aussi détaillé.
A part ça, une utilisation de produits dangereux dans des conditions de travail à faire frémir la médecine du travail.
Ceci dit, dans les années '80 je m'étais adressé à un atelier de chromage pour faire chromer des cartouches montées en porte-clés
et destinées à être remises aux participants d'un concours de tir; vous auriez vu les conditions dans lesquels travaillaient les ouvriers,
sans aucune protection dans des locaux vétustes même pas ventilés  

Bonsoir, maitrisant plus ou moins la phosphatation de petites pièces, j'ai en lisant ce post retenu plusieurs détails très très intéressants comme la chauffe latéral pour éviter
l'élévation des boues.
Merci.

avec un chauffage au gaz je n'ai pas le choix du point de chauffe 
par contre une grosse passoire maison m'aide a epurer.
les produits ont changé, les temps de "bouillons" et les  proportions  aussi

Bonjour, moi aussi je chauffe par dessous avec une plaque électrique et un régulateur de température industriel.
La formule que j'emploie c'est une trouvée sur "tir mailly".......http://www.tirmaillyforum.com/mildot/viewtopic.php?t=189865


Dégraisser les pièces à l'alcool puis les faire bouillir pour ôter tout résidu de gras
Préparer une solution a base d'eau (95%), d'acide phosphorique (3%) et de dioxyde de manganèse (2%)
Porter a 80 degrés et maintenir cette température (c'est très important) entre 80 et 85 degrés.

Perso je me sert d'une casserole en inox sur la plaque cuisine. Je rajoute une noix de paille de fer pour adoucir la réaction
puis je plonge les pièces. Elles se couvrent alors de petite bulles :

Laisser chauffer jusqu’à que ce que les bulles disparaissent, la pièce est alors phosphatée.
 Sortir de la solution et plonger la pièce dans de l'eau bouillante pour neutraliser.
Recouvrir la pièce d'huile pour arme et c'est prêt !

PS le rinçage primaire est fait à 80° afin de plonger la pièce à cette température dans le bain de phosphatation
afin de ne pas faire descendre la température du bain.

Il n'est jamais trop tard pour faire renaitre un sujet d'échange  

J'ai une question de détail : sait on pourquoi certaine phosphatation prennent une nuance verte comme on en voyait sur les Colt .45 de la WWII ?
est ce la nature du métal , la nature du traitement, ou parce qu'il s'agit d'une "parkérisation" et dans ce cas est ce vraiment un  traitement différent ou simple variante d'appellation ?

parkerisation = phosphatation manganese 


les nuances viennent de la concentration du produit , des aciers , temps de bouiilon 

et aussi Zinc ou manganese

mad dog a écrit:parkerisation = phosphatation manganese 

OUi oui , mad dog a raison, j'ai cherché assez longtemps la différence...
https://fr.wikipedia.org/wiki/Park%C3%A9risation

Dominique a écrit:Il n'est jamais trop tard pour faire renaitre un sujet d'échange  

J'ai une question de détail : sait on pourquoi certaine phosphatation prennent une nuance verte comme on en voyait sur les Colt .45 de la WWII ?
est ce la nature du métal , la nature du traitement, ou parce qu'il s'agit d'une "parkérisation" et dans ce cas est ce vraiment un  traitement différent ou simple variante d'appellation ?

Il suffit de prendre du dioxyde (bioxyde) de Zinc a la place du Manganèse pour que la couleur change :sorry, j'ai loupé le post de Mad dog avec ces chargeurs!

non c'est moi qui ai merdouille avec les photos

plus le bain est gros plus le resultat sera homogene