Tikka M55

voilà le temps de faire un siegeage  du boitier à la résine avec entretoise en allu temps qu'on y est



la mise en place des entretoise collée à la loctite.



j'ai laissé l'entretoise en fer d'origine , je vais la noyé dans la résine , elle va permettre de répartir l'effort sur le bois , car mon tenon de recul est ridiculement petit.

Merci, ce coup-ci j'ai compris ; il me manquait la mention de la fraise à chambrer.
Quant à usiner complètement une chambre à l'outil à aléser, je ne sais pas quelles sont les possibilités des tours "ordinaires" à commande numérique (n'en ayant même jamais vu de près), et si les 2 axes peuvent être commandés simultanément par un calculateur exécutant un programme.
Sur un tour de décolletage CNC la chose me semble très possible, peut-être sous réserve de fabriquer un outil à aléser spécial et de disposer d'échantillons identiques pour des essais...

Ce qui est bien sûr peu envisageable pour une réalisation unitaire. De plus, le centrage de la chambre reposerait uniquement sur le centrage du barreau, alors qu'une fraise à pilote présente une légère capacité d'auto-alignement.
Pour le comparateur sur la poupée mobile, ça m'arrive aussi. Sur la base de la poupée ou sur le fourreau (via une bride maison), quand le réglet ne suffit pas...

Aurais-tu une photo de la fraise ? (c'est pour montrer à ma "nouvelle" affûteuse, qu'elle me dise ce qu'elle en pense).

Verchère a écrit:
Quant à usiner complètement une chambre à l'outil à aléser, je ne sais pas quelles sont les possibilités des tours "ordinaires" à commande numérique (n'en ayant même jamais vu de près), et si les 2 axes peuvent être commandés simultanément par un calculateur exécutant un programme.


Aurais-tu une photo de la fraise ? (c'est pour montrer à ma "nouvelle" affûteuse, qu'elle me dise ce qu'elle en pense).

Le tour sur lequel j'ai fait ce travail est capable de faire une sphère , le tout est de le programmer.


il calcule sa vitesse en fonction du diamètre, accélère ou ralenti au besoin , calcule de lui même le nombre de passes à effectuer afin d'obtenir le meilleur état de surface, il faut juste lui indiquer le diamètre initial , la matière, et l'outil utilisé.

quand à réaliser un filetage ,il suffit d'entrer le diamètre nominal et le nbre de filet au pouce et c'est parti. pour les pas européen il l'est a tous en mémoire.
je te met ce matin une photo de la fraise de forme.

pour le fraisage de la chambre:




voilà c'est tout simple , la frais est bien plus longue que la chambre finie

Jolie pièce, la fraise ; 4 arêtes ?
Tirée du commerce, ou faite maison ? (tant qu'on y est, ce ne serait pas si suprenant...)

En ce dernier cas, il est certain que beaucoup de membres de TCAR seraient passionnés par les angles de coupe et de dépouille, la largeur d'un éventuel listel sans dépouille (pour permettre le réaffûtage), etc.
Enfin, beaucoup de membres ... j'exagère peut-être un peu ...

A tout hasard j'ai montré la photo à la vieille affûteuse que je viens de récupérer, pour lui demander son avis. Elle m'a immédiatement répondu avoir certainement été capable de faire ça dans sa jeunesse, mais que pour y arriver maintenant, elle exigerait d'infinies cajoleries...
Je connais 2 procédés :
- Faire les diamètres au tour et tailler les dents à la fraiseuse dans un acier à outils recuit (éventuellement du STUB), tremper-revenir puis affûter à la meule (technique ancienne).
- Tout faire à la meule dans un barreau d'acier rapide (technique moderne, dispensant de traitements thermiques - d'ailleurs l'acier rapide est un peu raide à usiner à l'outil ; et même à la disqueuse).

je pense que c'est outil sont fait comme le fraises ordinaires , usinage de l'outil puis traitement thermique pour la dureté et rectification.
usiner de l'acier rapide est une utopie.
essaye simplement de reprendre un jeux d'outil LEE pour un calibre rare sans le détremper.
tu va vite comprendre .....

Pas particulièrement de problèmes pour rogner un recalibreur LEE, en JO standard (avec plaquette carbure). Mais pour des calibres à base très grosse, laissant peu d'épaisseur à la matrice, ils utilisent peut-être une nuance plus dure, ou traitée plus sec...

Quant à usiner des barreaux d'acier rapide ; je pensais bien sûr à l'état recuit, mais même comme ça...
D'autant que la re-trempe me semble plus délicate que l'acier au carbone (trempant à l'air ? ... ou pas ... ou seulement si c'est mince ...), et c'est peut-être pourquoi était enseignée la fabrication complète d'alésoirs à l'affûteuse (y compris le creusement des goujures), en acier rapide à l'état trempé.
Hormis l'usure des meules, c'est sans doute la solution la plus simple, les alésoirs et fraises devant de toutes façons passer sur la rectifieuse ou affûteuse pour donner la cote exacte (surtout après éventuel traitement thermique). Ledit traitement thermique étant difficile à réussir sans four adéquat, vu la précision des paramètres et la finesse des arêtes, sensibles à l'oxydation.
Peut-être pourrait-on même faire ça avec des queues de tarauds-machine cassés (qui sont généralement trempées, à l'inverse des queues de forêts) ; mais ça fait un tronçon court, assurément pas adapté à une chambre de fusil...

pour finir le siégeage du boitier qui n'est pas super d'apparence mais fonctionnel.







24 heures de séchage , un petit coup de dremel pour enlever les bavures et on remonte.

le système de détente est du type sec (sans bossette) et réglable en poid .
quelqu'un connaît 'il le poids idéale

j(ai acheter un montage ici:http://www.masina-tuote.com/en/verkkokauppa/rifle-accessories-en/tikka-m-55-quick-detach-scope-mount/

c'est juste calibré pour la fenêtre du boitier



 il n'y a plus qu'a monter la lunette.




il y a une tête de vis qui dépasse volontairement pour empêcher que l'ensemble avance lors du  recul.

voilà c"est fini :



le montage est concu pour un déport de 3 mm vers la gauche.





la crosse est elle même déporté vers la gauche pour une meilleure prise en main au niveau de la poignée pistolet .

Bô !

BrunoUS17 a écrit:Bô !

Pas Mieux.... Bravo pour ce magnifique résultat !
Tout ca pour une poignée de figues au départ, y'a plus qu'a la baptiser... 

je vais l'essayer mais avant passage chez l'armurier pour valider le changement de calibre du 243 au 7 08 et faire la modif en préfecture et peut être même passage au banc d'épreuve pour valider le canon .

Bonjour, y a t'il une raison spécifique au décalage du montage ?

turbine a écrit:je vais l'essayer mais avant passage chez l'armurier pour valider le changement de calibre du 243 au 7 08 et faire la modif en préfecture et peut être même passage au banc d'épreuve pour valider le canon .

Beau travail et j'attends les premiers cartons.
par contre concernant l'epreuve ce n'est pas optionnelle....

Allobroges a écrit:Bonjour, y a t'il une raison spécifique au décalage du montage ?

j'ai été un peu surpris quand j"ai reçu le montage .
j'ai donc envoyé un mail au constructeur qui m'a répondu que c'était comme ça pour tout les montages de tikka !!
j'ai été voir sur leur site et effectivement même pour la T3 le montage est décalé de 3mm.

c'est tout ce que je peux dire , dans tous les cas c'est bien volontaire.
cdt

voilà le mail reçu de massina  avec le croquis qui va bien

 

nicolas XXXXXX

 

Thank you for your feedback. There must be now something strange.  Have you noticed the Masi Quick- Detach Scope Mount Installation descripiton? It is under Tikka T3 description. I send as attachment the drawing which I hope to descripes the meaning of 3 mm infixation of scope.  In all Tikka mounts the fixation is 3 mm to the left.

 

Best Regards

Martti Silvennoinen

[url=wlmailhtml:{9538B22D-4F6F-488A-A334-27F33F08D693}mid://00000063/!x-usc:http://www.masina-tuote.com/]www.masina-tuote.com[/url]

 

bonjour je possede une tikka m 55 depuis pas mal d années et elle est encore impeccable le canon est nikel belles rayures et elle tient encore la mouche a 200 metres

elle a une mise en bois match , c'est un bedding ??
quel calibre ??

bonjour calibre 243

moi aussi elle était en 243, maintenant en 7.08 c'est bien aussi, un peu moins capricieux