Re: Les moules à balles que j'ai fabriqués..

**benco** Sam 16 Mai 2020, 15:38

Intéressant.. je retiens l'idée de la plaque de fond épaisse qui m'aurait facilité la fabrication du moule Minié en réduisant la portée des alésoirs.

gdes Mar 20 Sep 2022, 09:34

superbe realisation .
gdes

**deGuers** Mar 20 Sep 2022, 12:02

A propos des stries de ventilation sur les coquilles d'un moule : en prévision de mes premières cartouches en .22 Hornet , j'ai tout naturellement fait un tour sur le ouêb .
J'ai un Lyman 225 438 à Gas Check .

Au hasard d'un article un conseil : " n'hésitez pas à approfondir les stries de ventilation , vous obtiendrez des balles plus régulières en poids et diamètre " .
Ci-fait ; un cutter bien pointu , sans difficulté sinon à être attentif pour ne pas riper .

**Verchère** Mer 21 Sep 2022, 04:09

Si je refais un moule, j'essaierai de penser à finir les faces de contact au Rapide-Lime : ça fera du même coup le plat et les stries, contrairement au tour qui fait des stries bien plus fines et concentriques (donc pour bonne partie non débouchantes).

scatheli Dim 19 Fév 2023, 09:38

Top. ne connaissais pas...

Nikoh38sw Dim 17 Déc 2023, 15:29

benco a écrit:Salut à tous,

J'ai fabriqué quelques moules à balles pour armes anciennes et je vais essayer d'en expliquer la méthode.

Le premier a été une de mes premières réalisations après l'achat d'un tour et d'une fraiseuse d'établi.

Tireur à la PN , j'avais une excellente réplique modernisée du Rémington 44 1858 et je voulais passer aux balles ogivales.

La balle de 200 gr du moule Lee étant sur-calibrée et son auto-centrage trop faible à mon goût, j'ai fabriqué une balle parfaitement ajustée au calibre et de section cylindrique plus longue pour améliorer le centrage au chargement.

Ma méthode:

Pour les deux "coquilles", je les usine à la fraiseuse avec une section transversale carrée pour la phase d'usinage au tour au mandrin à 4 mors.

Avant de passer à la finition des deux coquilles, je perce 3 trous avec un foret à centrer à 60 ° et je force 3 tenons à pointe coniques préalablement usinés au tour. Je démonte et vérifie que les deux coquilles s'emboîtent sans jeu. En théorie, deux tenons suffiraient pour tenir les deux coquilles.

Passage au tour: j'utilise trois outils

- un outil de forme pour la pointe qu'on peut façonner à la meule et à la main à partir d'un foret raccourci
- un alésoir ordinaire pour tailler la section cylindrique qui est au diamètre intérieur des gorges de la balle
- un alésoir à rainurer pour tailler les sommets des gorges et le talon de la balle

Ci-dessous: outil de forme de la pointe et alésoir à rainurer

Le travail au tour consiste à forer la pointe de la balle puis, à l'alésoir standard, une section cylindrique au diamètre intérieur des gorges, puis avec l'alésoir à rainurer, on creuse des gorges qui sont, en fait, les sommets extérieurs au diamètre de la balle. Pour la pince , je ne me casse pas la nénette: réutilisation d'une pince d'un moule Lee au rebut et ça manque pas chez moi

Cette balle, à droite sur la photo, à côté de la Lee 200 grains s'est avérée très stable, précise et puissante (300 m/s avec 1,6 g de la Suisse n°1 , soit quasiment du 45 ACP standard )

Performance à 25 m dans sa version encartouchée. En plus, un effet "wadcutter" très agréable dans ce calibre
mais surtout dû à la forme retravaillée du poussoir.

Voilà .. j'en ai d'autres